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解析溶剂回收装置的工作环境及残渣处理
  • 发布日期:2019-06-04      浏览次数:408
    •    解析溶剂回收装置的工作环境要求
        溶剂回收装置适用于汽车零件、电子产品、彩绘金饰、精密铸造、五金制造、运动器材、人造皮革、塑胶制品、涂料化工、LED、LCD光学产品、电镀喷涂等行业。
        溶剂回收装置的工作环境要求:
        1.风冷式回收机:220V/380V三相四线电,水冷式回收机:220V/380V三相四线电+自来水;
        2.机器应远离火源,通风换气良好,室内温度保持在40℃以下;
        3.半径5米范围内不得有剧烈振动或撞击行为产生;
        4.工作场所面积不少于3㎡;
        5.存放容器,应具备防静电及耐热耐腐蚀性,建议采用不锈钢桶(用于I、II类液体危险品时),容器需符合国家标准GB要求;
        6.废溶剂及回收后的溶剂搬运、储存严格按照国家标准执行;
        7.若条件许可,应安装防爆照明灯并使用防爆供电系统;
        8.若条件许可,应安装防静电地面(毯)装置;
        9.操作人员需经过安全培训合格后使用设备。
        溶剂回收装置的残渣处理:
        1.采用高温袋清理残渣方式:回收前,将高温袋放入桶内撑开,然后将待处理脏溶剂倒入袋中,回收后,待溶剂回收机降至常温,残渣保留在高温袋中,拿开支撑架,取出高温袋,残渣即被轻易清除掉,简单方便。不过,这种方式的缺点是成本高,一个高温袋一般只用一次,且高温袋必须耐高温、耐溶剂腐蚀,国内少有生产。
        2.机器倾倒排出残渣:当溶剂回收完毕后,关闭溶剂回收装置,待桶残渣及蒸气降至常温后,打开桶盖,然后通过人工把整个机器倾倒大约120度,桶内残渣依靠重力流出,如果桶内残渣变成固态或者比较稠,一般而需要依靠其它辅助工具清理。这种方式是国内市场的主流。
        3.排渣式:排渣式分两种,回收完后,打开排渣口的门,残渣自动流出,当残渣成半固态或固态时,必须依靠工具,将残渣慢慢淘出,操作比较费劲,且不容易清理干净。这种结构的溶剂回收装置,机器一般不能通过倾倒来清理残渣,缺点是有漏溶剂的重大安全隐患,由于排渣口的“门”,是依靠塑料密封垫圈来阻隔脏溶剂留出,而回收过程中,溶剂会经常性处于高温,加速塑料密封垫圈老化,一般用上两三个月基本上都会产生漏溶剂的现象。
        另外,残渣通过这个“门”流出,很难避免不接触塑料密封垫圈,清洁时,操作工稍有疏忽,就会因为没有清理干净,加速垫圈腐蚀,引起机器漏溶剂,危及工厂安全;溶剂回收完毕后,扳动排渣开关,残渣自动排出,这种排渣口不使用塑料密封垫圈,有自洁功能,故无需操作人员清洁排渣口,使用相当方便,为排渣方式提供了一种全新的设计理念,不过这种结构要求残渣不能太粘稠。
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